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滚筒电缆的应用价值

文章出处:本站 人气:17021 发表时间:2021-04-27 15:18:00

滚筒电缆在所有电工设备中故障率是非常低的,特别是超高压电缆系统,进电网之前,都要进行一年的高场强热循环加速老化寿命试验,即预鉴定试验,通过了才有资格去参加招投标。有问题在试验室试验中发现,这样大大地提高了超高压电缆系统在电网中的运行质量和可靠性,减少了在电网中的故障率。但是在中压和高压电缆运行中,本体击穿的情况时有发生,特别是35kV电缆,其本体击穿较多。这些击穿都排除了外力破坏,只与绝缘料和生产工艺相关,击穿机理,除了杂质、突起等缺陷或弱点以外,还有其他原因有待工程技术人员去研究破解。

我国的中压、高压和超高压电缆的绝缘料均为交联聚乙烯,油浸纸绝缘电缆的生产线已经拆除,而且10kV及以上电压等级电缆均为管道化学交联,如果采用硅烷交联、辐照交联均不可取的。通常中压电缆采用悬链线生产,高压电缆立式交联线和悬链线各占部分,超高压电缆几乎都是立式交联生产。

中压电缆的绝缘料国产占大部分,高压电缆绝缘料大部分进口,国产料也在奋起直追,超高压电力电缆绝缘料都是进口。在我国,没有专门基料用于电缆绝缘料的生产,也就是说,没有专门的合成装置用来聚合高分子聚乙烯树脂,这样我们基料采用其它聚乙烯树脂代替,造成含各种杂质(化学杂质、物理杂质)较多,影响电缆产品击穿性能提升。

由于电缆主绝缘在现场监测的困难而且成本昂贵。因此,国际上电缆人员的做法是,生产出“优质的新生儿”,放到地下不出问题,就忘掉它了。IEC电缆标准的变化,就充分体现了这个思路。标准中对电缆的试验越来越严格,就是为了在工厂就得到一个40年不出问题的产品,这样来补偿电缆现场监测击穿预警的困难。



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